Produkcja chłodu z ciepła odpadowego

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji to zaawansowana technologia, która rewolucjonizuje produkcję energii w przemyśle. Integruje ona wytwarzanie energii elektrycznej, ciepła i chłodu z jednego źródła, co nie tylko zwiększa efektywność energetyczną, ale także obniża koszty operacyjne oraz minimalizuje wpływ na środowisko. Jako technologia wykorzystywana również w rozszerzonej kogeneracji, czyli trigeneracji, pozwala na maksymalne efekty przy stosunkowo krótkim okresie zwrotu inwestycji.

Czym jest ciepło odpadowe?

W tradycyjnych systemach energetycznych ciepło odpadowe jest zazwyczaj marnowane. Proces jego efektywnego wykorzystania zaczyna się od produkcji energii elektrycznej, a powstające w tym procesie ciepło służy do ogrzewania procesów przemysłowych i dostarczania ciepłej wody użytkowej. Następnie, ciepło odpadowe zasila absorpcyjne chłodziarki, które kluczowo wspierają procesy produkcyjne i utrzymują odpowiednie warunki temperaturowe w halach. Wykorzystując ciepło do odparowywania cieczy chłodniczej, absorpcyjne chłodziarki umożliwiają efektywne chłodzenie bez dodatkowego zużycia energii elektrycznej, niezbędnej w tradycyjnych chłodziarkach sprężarkowych.

Proces absorpcji w technologii trigeneracji polega na wykorzystaniu ciepła odpadowego do napędzania absorpcyjnych chłodziarek. Ciepło odpadowe, zazwyczaj o stosunkowo niskiej wartości energetycznej, jest używane do odparowywania cieczy chłodniczej w systemie absorpcyjnym. Para, która powstaje podczas tego procesu, jest następnie absorbowana przez roztwór absorbenta, co powoduje powstanie zimnej wody lub innej cieczy chłodniczej. Dzięki temu procesowi możliwe jest uzyskanie efektywnego chłodzenia przy minimalnym zużyciu energii elektrycznej, co dodatkowo obniża koszty operacyjne i zwiększa ogólną efektywność energetyczną systemu.

Przygotowaliśmy dla Ciebie infografikę z informacjami w pigułce: Infografika DB Energy - jak działa odzysk ciepła?

Zobacz infografikę

Korzyści dla przemysłu

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego znacznie zwiększa efektywność energetyczną, redukuje koszty operacyjne i zmniejsza emisję gazów cieplarnianych. Dodatkowo, integracja tych technologii zwiększa niezawodność systemów energetycznych, co jest kluczowe dla ciągłości procesów przemysłowych.

  • zwiększona efektywność energetyczna- produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji pozwala na efektywne wykorzystanie odpadowej energii cieplnej, co znacząco zwiększa ogólną efektywność energetyczną systemów przemysłowych,
  • oszczędności kosztów operacyjnych - instalacja systemu odzysku ciepła odpadowego w przemyśle może prowadzić do znaczącego obniżenia kosztów operacyjnych związanych z energią. Typowo, co najmniej 65% tej energii można przekształcić w energię chłodniczą. Przykładowo, dla średniego przedsiębiorstwa przemysłowego, w którym zidentyfikowano źródło ciepła odpadowego generujące rocznie stratę 500 MWh energii, oszczędności mogą wynosić nawet do 200 000 zł rocznie,
  • zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych- integracja różnych procesów energetycznych w jednym systemie znacząco zmniejsza emisję dwutlenku węgla i innych zanieczyszczeń do atmosfery, wspierając cele zrównoważonego rozwoju,
  • zwiększona niezawodność- produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji oferuje większą niezawodność niż tradycyjne systemy energetyczne, co jest kluczowe dla nieprzerwanego funkcjonowania procesów przemysłowych.

Zastosowanie w różnych branżach

Technologia produkcji chłodu z ciepła odpadowego jest szczególnie korzystna w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, papierniczym i stalowym, gdzie istnieje duże zapotrzebowanie na jednoczesne dostarczanie energii elektrycznej, ciepła i chłodu. Znajduje ona również zastosowanie w sektorze tekstylnym i przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Znaczenie audytu energetycznego

Przed wdrożeniem systemu produkcji chłodu z ciepła odpadowego, kluczowe jest przeprowadzenie audytu energetycznego. Audyt potwierdza zasadność instalacji, określa oczekiwane oszczędności i dostosowuje projekt do specyficznych warunków zakładu przemysłowego.

Image

Podsumowanie

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji nie tylko zwiększa efektywność energetyczną i redukuje emisje gazów cieplarnianych, ale także przynosi znaczące oszczędności finansowe. Dzięki tej technologii, przemysł może obniżyć koszty operacyjne, pozytywnie wpłynąć na środowisko i spełniać wymagania zrównoważonego rozwoju. Technologia absorpcyjna w trigeneracji zapewnia stabilność energetyczną i zrównoważony rozwój, dając przedsiębiorstwom duże korzyści w wielu aspektach.

Baza wiedzy

Jak zoptymalizować układy chłodzenia w przemyśle?

Optymalizacja pracy układu chłodzenia w przedsiębiorstwie przemysłowym jest jednym z elementów zwiększających efektywność energetyczną, obniżających koszty operacyjne oraz przyczyniającym się do zrównoważonego rozwoju firmy. Przemysłowe układy chłodzenia są wykorzystywane w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, chemicznym, energetycznym, metalurgicznym czy farmaceutycznym, gdzie kontrolowanie temperatury jest kluczowe dla jakości produktów, bezpieczeństwa procesów oraz zgodności z normami ekologicznymi.

Przejdź do artykułu

Pompy ciepła w przemyśle – jak działają i gdzie się sprawdzają?

Pompy ciepła coraz częściej pojawiają się nie tylko w budownictwie mieszkaniowym, ale również w sektorze przemysłowym. Ich rosnąca popularność wynika z potrzeby ograniczenia kosztów energii, poprawy efektywności energetycznej i redukcji emisji CO₂. Pompa ciepła wytwarza ciepło o potencjalnie wysokim parametrze korzystając z ciepła o niskich parametrach z dolnego źródła przy użyciu energii elektrycznej. Pobiera ciepło z otoczenia – np. z gruntu, powietrza, wody lub ciepła odpadowego – i podnosi jego temperaturę za pomocą pracy termodynamicznej gazu, który sprężany jest przy użyciu elektrycznej sprężarki, aby następnie oddać je do wymienników instalacji grzewczej lub technologicznej.

Przejdź do artykułu
Zobacz wszystkie artykuły
Czekaj

Czekaj