Chłodnictwo przemysłowe

Chłodnictwo pod pełną kontrolą – oszczędności, bezpieczeństwo, zeroemisyjność

Modernizacja instalacji chłodniczych to obszar z ogromnym potencjałem oszczędności energii w zakładach przemysłowych. W DB Energy analizujemy, projektujemy i wdrażamy rozwiązania, które realnie redukują zużycie energii i koszty, zwiększając jednocześnie niezawodność instalacji.

3 filary efektywnego energetycznie chłodnictwa

Kompleksowa analiza i pomiary

Realne dane
zamiast ogólnych założeń

Każda modernizacja zaczyna się od zrozumienia faktycznego stanu instalacji.
Zbieramy dane pomiarowe dotyczące temperatur, przepływów, ciśnień, obciążeń i zużycia energii. Dzięki temu możemy wskazać miejsca strat i nieefektywnej pracy urządzeń. Takie podejście eliminuje ryzyko inwestowania w rozwiązania „na wyczucie” i pozwala skupić się na działaniach, które realnie przełożą się na oszczędności.

Modernizacje szyte na miarę

Od doboru czynnika roboczego po optymalizację parametrów

Nie ma uniwersalnych recept na efektywne chłodnictwo – każda instalacja i każdy zakład ma inną specyfikę. Dlatego przygotowujemy rozwiązania dostosowane do rzeczywistych potrzeb: począwszy od doboru najlepszego czynnika roboczego (naturalnego lub syntetycznego), przez optymalizację parametrów pracy (temperatura, ciśnienie, obciążenia), aż po wdrożenie instalacji odzysku ciepła czy integrację z systemami trigeneracji.

Mierzalne efekty

Niższe koszty, wyższa efektywność, redukcja CO2

Modernizacja chłodnictwa to inwestycja, której rezultaty można policzyć – zarówno w kosztach energii, jak i w emisjach. Dzięki precyzyjnym pomiarom przed i po wdrożeniu, nasi klienci widzą realne różnice w bilansie energetycznym zakładu. Niższe rachunki za energię, wyższa sprawność urządzeń i ograniczenie śladu węglowego to efekty, które wzmacniają nie tylko wyniki finansowe, ale także zgodność z wymaganiami ESG i strategią dekarbonizacji.

Sprawdź potencjał oszczędności w swojej instalacji

Krok po kroku do oszczędności - metodyka DB Energy

Analiza
i pomiary

  • badamy chillery, agregaty wody lodowej, drycoolery, wieże wyparne, klimatyzację przemysłową
  • monitorujemy temperatury, przepływy, ciśnienia, zużycie energii
  • poznajemy zakład i jego charakterystykę

Rekomendacje
modernizacyjne

  • optymalizacja pracy urządzeń i parametrów instalacji
  • dobór nowoczesnych czynników roboczych
  • odzysk ciepła z chłodzenia

Nowoczesne
technologie

  • chłodnictwo/mroźnie oparte o nadkrytyczne CO2
  • nowe podejście do chłodnictwa amoniakalnego z wykorzystaniem TurboCore
  • agregaty absorpcyjne
  • trigeneracja (energia elektryczna + ciepło + chłód w jednej instalacji)

Efekty
modernizacji

  • redukcja kosztów energii w skali całego zakładu
  • wyższa niezawodność i bezpieczeństwo procesów
  • wkład w strategię dekarbonizacji

Najczęściej wspieramy branże

Przemysł farmaceutyczny

Stabilne warunki klimatyczne

Przemysł spożywczy

Chłodnie, mroźnie, produkcja

Przemysł chemiczny

Kontrola temperatur w procesach

Przemysł logistyczny

Centra dystrybucyjne i magazyny

Ale nasze rozwiązania stosujemy także w innych gałęziach przemysłu
Wszędzie tam, gdzie chłód jest kluczowy dla produkcji i jakości

Dlaczego DB Energy

Image

Dobieramy technologie, wdrażamy je i zapewniamy realne rezultaty

Każda modernizacja instalacji chłodniczej w DB Energy jest oparta na danych pomiarowych. To one pokazują, gdzie instalacja traci energię i jak można to zmienić. Dzięki temu:

  • koszty chłodzenia spadają,
  • procesy stają się bardziej efektywne,
  • emisje CO2 realnie maleją.

Dane zamiast deklaracji – efekty potwierdzone pomiarami

Skontaktuj się z nami

Porozmawiajmy o modernizacji Twojej instalacji chłodniczej
Zobacz, ile możesz zyskać

Baza wiedzy

Jak zoptymalizować układy chłodzenia w przemyśle?

Optymalizacja pracy układu chłodzenia w przedsiębiorstwie przemysłowym jest jednym z elementów zwiększających efektywność energetyczną, obniżających koszty operacyjne oraz przyczyniającym się do zrównoważonego rozwoju firmy. Przemysłowe układy chłodzenia są wykorzystywane w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, chemicznym, energetycznym, metalurgicznym czy farmaceutycznym, gdzie kontrolowanie temperatury jest kluczowe dla jakości produktów, bezpieczeństwa procesów oraz zgodności z normami ekologicznymi.

Przejdź do artykułu

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego

Produkcja chłodu z ciepła odpadowego w procesie absorpcji to zaawansowana technologia, która rewolucjonizuje produkcję energii w przemyśle. Integruje ona wytwarzanie energii elektrycznej, ciepła i chłodu z jednego źródła, co nie tylko zwiększa efektywność energetyczną, ale także obniża koszty operacyjne oraz minimalizuje wpływ na środowisko. Jako technologia wykorzystywana również w rozszerzonej kogeneracji, czyli trigeneracji, pozwala na maksymalne efekty przy stosunkowo krótkim okresie zwrotu inwestycji.

Przejdź do artykułu
Zobacz wszystkie artykuły

Czekaj