Audyt i modernizacja instalacji oświetleniowej w hucie

Modernizacja instalacji oświetleniowej w hucie to przykład inwestycji, która łączy redukcję kosztów i emisji z uzyskaniem białych certyfikatów. Dzięki audytowi i wymianie opraw na LED klient ograniczył zużycie energii nawet o 60%.

Wyzwanie

Jeden z największych zakładów hutniczych w Polsce zmagał się z wysokim zużyciem energii elektrycznej w instalacjach oświetleniowych – zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Stare oprawy charakteryzowały się niską skutecznością świetlną i wysokimi kosztami eksploatacyjnymi, a dodatkowo generowały znaczną emisję CO₂.

Celem było przeprowadzeniem audytu efektywności energetycznej (AEE), który pozwoliłby precyzyjnie określić potencjał oszczędności, a następnie zrealizować inwestycję uprawniającą do uzyskania świadectw efektywności energetycznej (tzw. białych certyfikatów).

Nasze podejście

Zespół DB Energy przeprowadził szczegółowy audyt instalacji oświetlenia:

wykonano inwentaryzację istniejących opraw oraz analizę rzeczywistego czasu świecenia,
określono efekty energetyczne i ekologiczne planowanej modernizacji,
zaprojektowano nowe rozwiązania w oparciu o oprawy LED o wysokiej sprawności,
przygotowano dokumentację do udziału w przetargu na białe certyfikaty organizowanym przez Prezesa URE.

Przyjęte rozwiązanie pozwoliło pozostawić istniejącą infrastrukturę (m.in. słupy i okablowanie), co ograniczyło koszty inwestycji.

Podejście DB Energy do realizowanych projektów — Inżynierowie DB Energy w trakcie realizacji projektu

Rozwiązanie

Oświetlenie zewnętrzne

dotychczasowa moc: 251,6 kW (ok. 1 123 MWh/rok),
po modernizacji: oprawy LED 110 W (997 szt.), zużycie 450,1 MWh/rok,
redukcja zużycia energii: ok. 60%.

Oświetlenie wewnętrzne

dotychczasowa moc: generowała zużycie ok. 3 000 MWh/rok,
po modernizacji: oprawy LED 120 W (1 247 szt.), zużycie 1 310,3 MWh/rok,
redukcja zużycia energii: ok. 56%.

Efekty

Modernizacja oświatlenia na oprawy LED — Modernizacja oświetlenia - oprawy LED

Modernizacja oświetlenia przyniosła wymierne efekty techniczne, ekonomiczne i środowiskowe, które bezpośrednio przełożyły się na obniżenie kosztów operacyjnych zakładu. W szczególności:

łączna oszczędność energii pierwotnej: 609,7 toe,
znaczne ograniczenie emisji CO₂,
istotne obniżenie kosztów energii,
wydłużenie żywotności źródeł światła
redukcja kosztów eksploatacyjnych,
uzyskanie świadectw efektywności energetycznej (białe certyfikaty).

Wnioski

Modernizacja oświetlenia w hucie pokazuje, że nawet w obszarach pozornie drugorzędnych – takich jak instalacje oświetleniowe – możliwe są inwestycje przynoszące wymierne efekty techniczne, finansowe i ekologiczne. Dzięki audytowi i wsparciu DB Energy klient nie tylko obniżył zużycie energii o ponad połowę, ale również uzyskał dodatkowe korzyści w postaci białych certyfikatów, co przyspieszyło zwrot z inwestycji.

Nasze najnowsze realizacje, które Cię zainteresują

Największa jednostka kogeneracyjna na gaz LNG w południowej Polsce – Schumacher Packaging Myszków

Największa jednostka kogeneracyjna zasilana LNG w południowej Polsce już działa w Schumacher Packaging w Myszkowie. Dzięki inwestycji o wartości 21,8 mln zł zakład osiągnął poziom niemal 80% niezależności energetycznej, produkując blisko 9 MW energii elektrycznej i znaczące ilości ciepła. Projekt, zrealizowany przez DB Energy, to przykład, jak audyt energetyczny może stać się punktem wyjścia do szerokiej transformacji energetycznej fabryki – od modernizacji istniejących źródeł ciepła, przez odzysk energii, po wdrożenie zaawansowanej kogeneracji.

Przejdź do artykułu

Większa produkcja i mniejsze emisje – Klient z branży chemicznej na drodze do net zero

W zakładzie chemicznym w południowych Chinach przygotowaliśmy w 4 miesiące strategię redukcji emisji o 70%, umożliwiając zwiększenie produkcji przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii i przygotowaniu drogi do osiągnięcia zeroemisyjności do 2035 roku.

Przejdź do artykułu

Zeroemisyjność w praktyce – redukcja emisji w chemii farmaceutycznej

Zeroemisyjność w przemyśle chemicznym to nie teoria, a konkretne działania. Dla klienta z branży farmaceutycznej przygotowaliśmy mapę redukcji CO₂ i wdrożyliśmy modernizację spalarni z odzyskiem ciepła. Efekt? 12 GWh oszczędzonej energii cieplnej, redukcja emisji o 2172 tCO₂ i szybki zwrot inwestycji.

Przejdź do artykułu