Automatyczna regulacja współczynnika nadmiaru powietrza w kotłach parowych
Optymalizacja współczynnika nadmiaru powietrza w kotłach parowych pozwala znacząco zmniejszyć straty kominowe i zużycie węgla. Dzięki automatycznej regulacji DB Energy osiągnęło oszczędności 13,09 MWh energii rocznie i poprawiło sprawność kotłowni w zakładzie spożywczym.
Wyzwanie
W branży spożywczej kotły parowe są kluczowym źródłe energii, a ich efektywność wpływa bezpośrednio na koszty produkcji. Analiza pracy kotłów rusztowych wykazała, że największą stratą energetyczną była strata kominowa, wynikająca z nadmiaru powietrza w spalinach i wysokiej temperatury spalin wylotowych.
Zbyt wysoki współczynnik nadmiaru powietrza (λ) powodował obniżenie sprawności kotłów i zwiększone zużycie węgla, a ręczne sterowanie nie pozwalało na utrzymanie optymalnych parametrów w całym cyklu pracy kotła.
Nasze podejście
Zespół DB Energy przeprowadził:
- pomiary współczynnika nadmiaru powietrza λ i temperatury spalin wylotowych,
- próby regulacji nadmiaru powietrza przez zmianę wydajności wentylatorów powietrza pierwotnego i wyciągowego,
- analizę parametrów sterowania kotłów, takich jak: podciśnienie w komorze paleniskowej, ilość powietrza wtórnego, temperatura medium na wyjściu z kotła oraz regulacja mocy kotła,
- opracowanie koncepcji automatycznej regulacji kotłowni w oparciu o precyzyjne pomiary i algorytmy sterowania.
Automatyzacja pozwoliła na utrzymanie optymalnego współczynnika λ w całym cyklu pracy kotłów, eliminując ryzyko błędów operatora i umożliwiając szybkie reagowanie na zmiany parametrów procesu.
Rozwiązanie
Modernizacja obejmowała:
- instalację automatycznego systemu regulacji pracy wentylatorów powietrza pierwotnego i wyciągowego,
- integrację pomiarów temperatur, podciśnienia i przepływu powietrza do systemu sterowania,
- optymalizację algorytmów sterujących kotłownią w czasie rzeczywistym.
Nakłady inwestycyjne wyniosły 1,2 mln zł, przy relatywnie wysokiej wartości oszczędności uzyskanych w wyniku modernizacji.
Efekty
Podjęte przez DB Energy działania przełożyły się na:
- zmniejszenie rocznego zużycia energii: 13,09 MWh,
- oszczędności finansowe: 702,1 tys. zł rocznie,
- poprawę sprawności kotłów poprzez utrzymanie optymalnego współczynnika nadmiaru powietrza,
- ograniczenie strat kominowych i lepsze wykorzystanie energii paliwa,
- eliminację ryzyka błędu operatora i szybsze reagowanie na zmiany parametrów kotła.
Wnioski
Automatyczna regulacja współczynnika nadmiaru powietrza pozwala w prosty i szybki sposób zwiększyć sprawność kotłów parowych, ograniczyć zużycie paliwa i koszty energii.
Przykład w branży spożywczej pokazuje, że precyzyjne sterowanie i automatyzacja procesów kotłowni to działania przynoszące wymierne korzyści w krótkim czasie.
Nasze najnowsze realizacje, które Cię zainteresują
Największa jednostka kogeneracyjna na gaz LNG w południowej Polsce – Schumacher Packaging Myszków
Największa jednostka kogeneracyjna zasilana LNG w południowej Polsce już działa w Schumacher Packaging w Myszkowie. Dzięki inwestycji o wartości 21,8 mln zł zakład osiągnął poziom niemal 80% niezależności energetycznej, produkując blisko 9 MW energii elektrycznej i znaczące ilości ciepła. Projekt, zrealizowany przez DB Energy, to przykład, jak audyt energetyczny może stać się punktem wyjścia do szerokiej transformacji energetycznej fabryki – od modernizacji istniejących źródeł ciepła, przez odzysk energii, po wdrożenie zaawansowanej kogeneracji.
Przejdź do artykułuWiększa produkcja i mniejsze emisje – Klient z branży chemicznej na drodze do net zero
W zakładzie chemicznym w południowych Chinach przygotowaliśmy w 4 miesiące strategię redukcji emisji o 70%, umożliwiając zwiększenie produkcji przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii i przygotowaniu drogi do osiągnięcia zeroemisyjności do 2035 roku.
Przejdź do artykułuZeroemisyjność w praktyce – redukcja emisji w chemii farmaceutycznej
Zeroemisyjność w przemyśle chemicznym to nie teoria, a konkretne działania. Dla klienta z branży farmaceutycznej przygotowaliśmy mapę redukcji CO₂ i wdrożyliśmy modernizację spalarni z odzyskiem ciepła. Efekt? 12 GWh oszczędzonej energii cieplnej, redukcja emisji o 2172 tCO₂ i szybki zwrot inwestycji.
Przejdź do artykułu
Czekaj