Przemysł 5.0 - charakterystyka i technologie

Przemysł 5.0 - charakterystyka i technologie

Przemysł 5.0 to kolejna era rozwoju przemysłowego, która wykracza poza dotychczasowe ramy Przemysłu 4.0. Opiera się na wdrożeniu nowych technologii i koncepcji, które przekształcają funkcjonowanie firm produkcyjnych. Kluczowa różnica pomiędzy tymi dwoma modelami polega na roli człowieka w procesie produkcyjnym. Podczas gdy Przemysł 4.0 skupiał się na automatyzacji, cyfryzacji i integracji maszyn, Przemysł 5.0 przywraca człowieka do centralnej roli, kładąc nacisk na współpracę ludzi z technologią oraz indywidualizację produkcji.

Co to jest Industry 5.0?

Podstawowe założenia Przemysłu 5.0 opisano w raporcie „Industry 5.0 – Towards a sustainable, human-centric and resilient European industry”, który powstał po wirtualnych warsztatach przeprowadzonych w 2020 roku. W spotkaniach brali udział przedstawiciele europejskich instytutów badawczych oraz agencji finansujących, a dyskusje skoncentrowały się na potrzebie lepszego uwzględniania priorytetów społecznych i ekologicznych Unii Europejskiej w zakresie innowacji technologicznych, przesuwając nacisk z technologii na podejście systemowe i zintegrowane.

Czym się różni Przemysł 4.0 i Przemysł 5.0?

Przemysł 5.0 nie zastępuje Przemysłu 4.0, lecz rozwija jego założenia. Komisja Europejska zauważa, że czwarta rewolucja przemysłowa koncentrowała się głównie na cyfryzacji procesów oraz wykorzystaniu sztucznej inteligencji w celu zwiększenia efektywności, co w rezultacie doprowadziło do pominięcia roli pracowników oraz zrównoważonego zarządzania łańcuchem dostaw. Przemysł 5.0 stawia człowieka w centrum procesu produkcyjnego, gdzie technologia wspiera jego działania. Celem jest harmonijna współpraca ludzi i maszyn, co różni się od Przemysłu 4.0, który skupiał się na współdziałaniu systemów informatycznych i maszyn.

Przemysł 4.0 wprowadził koncepcje takie jak automatyzacja, sztuczna inteligencja, Internet rzeczy (IoT) oraz analiza danych w czasie rzeczywistym. Dzięki tym rozwiązaniom firmy przemysłowe mogły zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty i podnieść efektywność. Kluczowym celem była jednak optymalizacja procesów i minimalizacja roli człowieka w produkcji.

Przemysł 5.0 stanowi kolejny etap rozwoju, z bardziej humanistycznym podejściem. Najważniejszym założeniem jest ścisła współpraca ludzi z robotami, a także większy nacisk na personalizację produktów, zrównoważony rozwój oraz etyczne praktyki w procesach produkcyjnych.

Jakie są technologie Przemysłu 5.0?

Technologie Przemysłu 5.0 umożliwiają harmonijną współpracę człowieka i maszyn, a także tworzą fundament dla bardziej ekologicznych i spersonalizowanych procesów produkcji. To połączenie technologii rozwijanych w ramach Przemysłu 4.0 z naciskiem na dwa dodatkowe filary: zrównoważony rozwój oraz aspekt ludzki. Oto naważniejsze technologie związane z Przemysłem 5.0:

Roboty współpracujące (coboty)

Coboty to roboty zaprojektowane do pracy bezpośrednio z ludźmi, wspierając ich w wykonywaniu precyzyjnych i skomplikowanych zadań. W odróżnieniu od tradycyjnych robotów przemysłowych, coboty są bezpieczne w środowisku pracy człowieka, co zwiększa efektywność i elastyczność procesów produkcyjnych, umożliwiając ich dostosowanie do indywidualnych potrzeb klientów.

Sztuczna inteligencja (AI - Artificial Intelligence) i uczenie maszynowe (ML - Machine Learning)

Sztuczna inteligencja swoje zastosowanie znajduje przede wszystkim w analizie danych i optymalizacji procesów produkcyjnych w Przemyśle 5.0. AI oraz ML pozwalają maszynom na inteligentne podejmowanie decyzji w oparciu o ogromne ilości danych, co umożliwia dynamiczne dostosowywanie produkcji do zmieniających się warunków i wymagań.

Rozszerzona rzeczywistość (AR - Augmented Reality) i wirtualna rzeczywistość (VR - Virtual Reality)

Technologie AR i VR wspierają pracowników, umożliwiając bardziej efektywne szkolenia oraz zdalną obsługę i naprawę maszyn. AR pozwala wizualizować dane produkcyjne w czasie rzeczywistym, co przyspiesza podejmowanie decyzji i skraca czas reakcji na problemy techniczne.

Internet rzeczy (IoT)

Internet rzeczy (IoT) łączy maszyny i systemy w inteligentne sieci, umożliwiając ich wzajemną komunikację. IoT zapewnia monitorowanie i optymalizację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, wspierając również zarządzanie zużyciem energii i promując zrównoważony rozwój.

Big data i analiza danych w czasie rzeczywistym

Dzięki analizie danych, Przemysł 5.0 pozwala przewidywać awarie, optymalizować produkcję i ograniczać straty. Big data umożliwia firmom lepsze zrozumienie swoich procesów oraz szybsze dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynkowych.

Zrównoważone technologie

Zrównoważony rozwój jest jednym z filarów Przemysłu 5.0. Coraz większy nacisk kładzie się na technologie, które zmniejszają zużycie energii i emisję CO₂. Przemysł 5.0 promuje energooszczędne rozwiązania, odnawialne źródła energii oraz gospodarkę o obiegu zamkniętym.

Co Przemysł 5.0 zmienia w firmach przemysłowych?

Przemysł 5.0 otwiera przed firmami przemysłowymi wiele nowych możliwości. Współpraca człowieka z technologią umożliwia wprowadzenie bardziej innowacyjnych rozwiązań oraz przyspieszenie podejmowania decyzji. Technologie z zakresu Przemysłu 5.0, takie jak zrównoważone systemy energetyczne, mogą przyciągać klientów poszukujących partnerów dbających o środowisko. Firmy, które zdecydują się na to podejście, zyskają nie tylko wizerunkowo, ale również finansowo, dzięki oszczędnościom wynikającym z lepszego zarządzania zasobami oraz mniejszego zużycia energii.

Podsumowanie

Przemysł 5.0 to przyszłość, która łączy zaawansowane technologie z człowiekiem i zrównoważonym podejściem do produkcji. Firmy, które wdrożą te innowacje, mogą liczyć na szereg korzyści – od możliwości personalizacji produktów, przez wyższą efektywność energetyczną, po poprawę wizerunku w oczach klientów i partnerów biznesowych.

Dla firm działających w obszarze efektywności energetycznej oraz inwestycji zeroemisyjnych, Przemysł 5.0 stwarza ogromne szanse na zwiększenie konkurencyjności i dostosowanie się do coraz bardziej wymagających standardów rynkowych. Właściwy dobór technologii oraz odpowiednie zarządzanie wdrożeniem to kluczowe kroki, które pozwolą firmom osiągnąć sukces w tej nowej, piątej erze przemysłu.

Baza wiedzy

Trendy w energetyce przemysłowej na 2025 rok

W 2025 roku sektor przemysłowy będzie świadkiem wielu zmian, które wpłyną na kształt całej branży, zarówno na poziomie krajowym, jak i międzynarodowym. Wzrost znaczenia odnawialnych źródeł energii, przy jednoczesnej klęsce wielu technologii, a także powrocie do polityki surowcowej opartej o kopaliny w USA, rozwój magazynów energii, technologie wodorowe, sztuczna inteligencja oraz inteligentne sieci energetyczne to tylko niektóre z trendów, które będą kształtować przyszłość energetyki przemysłowej.

Przejdź do artykułu

Elektryfikacja przemysłu – pierwszy krok do zeroemisyjnej i tańszej produkcji

Rosnące ceny gazu i węgla, presja regulacyjna związana z systemem EU ETS oraz oczekiwania klientów i inwestorów w zakresie ESG sprawiają, że coraz więcej firm przemysłowych szuka sposobów na trwałe ograniczenie emisji i kosztów energii. Elektryfikacja procesów przemysłowych – czyli zastępowanie technologii opartych na spalaniu paliw kopalnych urządzeniami zasilanymi energią elektryczną – staje się naturalnym i opłacalnym kierunkiem transformacji. To krok w stronę dekarbonizacji i zgodności z regulacjami klimatycznymi i szansa na uniezależnienie się od sieci dzięki zastosowaniu własnych źródeł energii.

Przejdź do artykułu

Diagnostyka predykcyjna napędów

Od niezawodnych napędów w zakładach przemysłowych i ich sprawności zależy ciągłość produkcji, bezpieczeństwo procesów oraz efektywność energetyczna. Coraz więcej firm sięga więc po nowoczesną diagnostykę napędów, która, odpowiednio wdrożona, może nie tylko zapobiegać awariom, ale również znacząco obniżyć zużycie energii. W ramach naszych działań zespół DB Energy przeprowadza diagnostykę i pomiary, które wspierają analizę awarii, uszkodzeń i efektywności energetycznej pracy układów napędowych. Przyjrzyjmy się bliżej systemom diagnostycznym i sposobom ich wykorzystania w praktyce.

Przejdź do artykułu
Zobacz wszystkie artykuły
Czekaj

Czekaj